冷拔金属和挤压金属的区别

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将金属制成特定形状可能是一个具有挑战性的过程。虽然金属条和杆可以相对简单地成型，但管、梁和各种类型的槽条等形状是金属配置，有时需要特殊的成型工艺来创建。两种常用的金属成型工艺是挤压和冷拔。虽然两者都是塑造金属的常用方法，但在做出金属采购决定之前应该了解它们之间的差异。

什么是挤压？

挤压是一种用于制造复杂形状的金属成型工艺。它涉及迫使金属通过模具的一侧，并使成品从另一侧出来。通常进行挤压以形成铝。挤压金属需要几个步骤。

金属坯料通过熔炼、凝固和轧制成型。 坯料被加热到适合挤压的温度。热量使金属更具延展性，更容易成型。 压力施加在坯料上，抵靠模具。挤压中使用的模具经过精密加工，以确保从模具的另一侧挤出具有可接受尺寸的优质挤压金属片。 一旦金属被迫通过模具，就可以将其切割成各种长度、涂层、退火或对其应用任何其他后挤压程序。 挤出的优点 比冷拔更快的成型过程 挤压产品一般比同类冷拉产品更实惠 挤压时通常较少浪费金属，具体取决于所形成的形状 与冷拔相比，挤压与过度塑性变形无关紧要 挤压金属的例子： 方管 圆管 80/20 取景 定制槽管 杆 金属丝 什么是冷拔？

像挤压一样，冷拔也用于形成复杂的形状，并且需要在开始该过程之前已经形成金属坯料。然而，与挤压不同，加热坯料不是冷拔工艺的一部分。金属不是通过一个模具送入，而是通过冷拉工艺通过一系列模具钢送入。这是因为金属在不加热的情况下的延展性和成型性较差。坯料经过的模具数量取决于最终形状的复杂性和厚度。钢坯冷拉成正确的金属形状和尺寸后，即可进行后处理。冷拔通常用于形成钢和不锈钢，但也可用于形成铝。

在冷拔过程中值得注意的是，形成的金属会经历塑性变形。在冷拔过程中必须小心，以确保不会发生过度的塑性变形，因为它会导致金属撕裂或最终产品变脆。

冷拔的优点： 可以实现非常严格的公差 可以制作圆形，如锅、平底锅和其他容器 正确执行工艺时具有出色的机械性能 冷拉金属示例： 方管 圆管 花盆 平底锅 罐头 自定义形状 杆 金属丝


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