瑞士螺丝机如何节省时间？

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减少瑞士机器的生产时间取决于机器设计，这取决于零件尺寸（尤其是直径）设计、体积以及商业需求。绝大多数现代瑞士式自动车床都以最大直径作为其最重要的定义规格。

事实上，这个最大直径几乎总是嵌入在车床的型号名称中。各种规模的加工车间购买机器时首先要考虑的是它们将在其中工作的直径范围。一旦开始生产，使用合适尺寸的机器将节省最多的时间。

特殊用途的变体

在描述典型的机器变量和提高效率的机会之前，值得强调两个变体，在适当的时候，它们将真正节省时间。第一个是设计用于生产小批量复杂零件的一小部分机器。如果仅由零件直径驱动，这些机器往往比通常考虑的要大。

然而，在某些有限的情况下，更大的工作范围允许组合滑梯和转塔配备一系列工具，一旦启动，将连续运行几个不同的工作。

这不是常见的情况，但当它有益时，这些较大的机器会在序列开始后整合设置并消除重新加工。另一种变体是专门制造的紧凑型定制瑞士机器，当需要生产数以千万计的极小直径零件尺寸时会部署这些机器。

对于这些零件，将普通棒材起始直径降低到如此数量的最终直径时，会浪费大量时间和金钱。
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使用我们的专业机器，转换不是问题，因为它们的整个生产可能只是一个零件设计。尽管对于多功能加工车间毫无用处，但这些机器确实享有效率优势，例如将非切削刀具移动时间（称为快速）减少到最低限度。

此外，活动区域通常被构造得极其有限，空间只能用于重复性任务所需的工具，仅此而已。这些紧凑型机器可以胜过更复杂的竞争对手，但这仅仅是因为它们为了生产某些有限的几何形状而牺牲了灵活性。

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