4340 级钢的性能和用途

4340钢材 在强度和延展性之间提供了良好的平衡。它用于制造枪支零件、活塞、齿轮和轴承等发动机零件以及起落架等飞机零件。通过适当的工作和强化，由 4340 制成的物品具有出色的耐磨性和耐用性。

钢合金4340由（按重量降序）组成：铁、镍、铬、锰、碳、钼、硅、磷和硫。它可以通过热处理和油淬来硬化，或者只是在冷的情况下进行加工。4340 具有钢合金的平均密度，在相对较高的温度（2,600 华氏度）下熔化，并且具有足够的延展性，可以“冷加工”或在非加热状态下加工。一旦退火（加热到设定温度——4340 钢为 1550 华氏度——并允许缓慢冷却），它不需要热加工，并且比硬化（加热和淬火）保持更多的弹性油）。它不是一种有效的热导体，当暴露在平均温度下时会很好地保持其形状。

4340 合金钢可以使用油淬进行热处理（加热到特定材料的设定温度，然后淬火）以增加合金的强度。4340 也可以退火（加热到设定点，然后冷却，重新排列内部分子结构，使金属更坚固），这使这种钢具有出色的耐用性。由于这种提高的耐用性，它经常用于制造飞机起落架、汽车传动齿轮和零件以及枪支零件——必须承受高压或反复应力的零件。

4340 钢可以在退火之后或之前进行加工，但在钢未经退火时加工更加困难。它可以使用所有常规方法进行加工，例如滚压、冲击或压制。

4340钢焊前、焊后均应加热，以保证焊缝牢固。应该使用熔焊，包括将两个表面熔化在一起，通常使用填充材料来实现粘合，或者应该使用电阻焊，它使用电力和压力来产生焊接。

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