4130钢材和4140钢材的热处理
发布时间:2021-05-20 15:53:24点击率:0
首先,4130和4140钢材之间的最大区别是什么?这些的热处理范围是多少?我需要以25-32 HRC的硬度缠绕。
很高兴能为您提供帮助。以下是有关这些钢的一些信息,您可能会发现它们有用。另外,您应该考虑阅读前面显示的参考资料,以获取有关这些材料的更多信息。
4130是中碳(标称0.30%C)铬钼合金钢。由于其碳含量,通常将其水淬以达到约48 HRC的最大淬火硬度。
相比之下,4140钢材是中碳(标称重量为0.40%C)铬钼合金钢,通常进行油淬火以达到约54-59 HRC(淬火后)的淬火硬度,具体取决于精确的碳含量。含量(影响材料的淬透性)。
热处理结果(硬度,显微组织,性能)取决于诸如确切的材料化学性质,零件截面厚度和热处理方法之类的因素。
对于4130钢,推荐的热处理[1]包括加热至奥氏体化温度,通常为1600°F(870°C),然后进行水淬。与油淬火相比,水淬火将获得更高的淬火硬度。回火(淬火后再加热)将达到所需的硬度范围。根据提供给我的数据,该数据是水冷的½英寸直径的圆形零件的,您将需要在大约1025-1200°F(550-650°C)的温度下回火,以达到25-32 HRC。我建议在较低的温度下回火,检查回火后的硬度,并在需要时在较高的温度下回火。
对于4140钢,建议的热处理[1]包括加热到奥氏体化温度,通常为1570°F(855°C),然后进行油淬。回火(淬火后再加热)将达到所需的硬度范围。根据油淬火的½英寸直径的圆形零件的可用数据,您将需要在大约950-1100°F(480-595°C)的温度下回火,以达到25-32 HRC。同样,我建议在较低的温度下回火,检查回火后的硬度,并在需要时在较高的温度下回火。
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(以上内容来源于网络)
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4130是中碳(标称0.30%C)铬钼合金钢。由于其碳含量,通常将其水淬以达到约48 HRC的最大淬火硬度。
相比之下,4140钢材是中碳(标称重量为0.40%C)铬钼合金钢,通常进行油淬火以达到约54-59 HRC(淬火后)的淬火硬度,具体取决于精确的碳含量。含量(影响材料的淬透性)。
热处理结果(硬度,显微组织,性能)取决于诸如确切的材料化学性质,零件截面厚度和热处理方法之类的因素。
对于4130钢,推荐的热处理[1]包括加热至奥氏体化温度,通常为1600°F(870°C),然后进行水淬。与油淬火相比,水淬火将获得更高的淬火硬度。回火(淬火后再加热)将达到所需的硬度范围。根据提供给我的数据,该数据是水冷的½英寸直径的圆形零件的,您将需要在大约1025-1200°F(550-650°C)的温度下回火,以达到25-32 HRC。我建议在较低的温度下回火,检查回火后的硬度,并在需要时在较高的温度下回火。
对于4140钢,建议的热处理[1]包括加热到奥氏体化温度,通常为1570°F(855°C),然后进行油淬。回火(淬火后再加热)将达到所需的硬度范围。根据油淬火的½英寸直径的圆形零件的可用数据,您将需要在大约950-1100°F(480-595°C)的温度下回火,以达到25-32 HRC。同样,我建议在较低的温度下回火,检查回火后的硬度,并在需要时在较高的温度下回火。
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