9310钢和8620钢有什么区别

9310合金钢（也称为AISI9310钢）是主要由镍和铬组成的低合金钢。

标准为ASTM A322。它具有高淬透性、高芯部硬度和高疲劳强度。它还具有固体延展性、焊接性和可加工性。其构件截面大，要求韧性和核心强度高，主要用于飞机发动机关键齿轮、汽车应用、结构件、齿轮、杆件、热处理轴、高性能直升机传动齿轮等构件。

8620是美国标准保证淬透性的结构钢。其标准如下：ASTM A29/A29m-2015（热锻和冷加工碳钢和合金钢棒）。

它具有高淬透性、无回火脆性、良好的焊接性、不易形成冷裂纹、良好的维修性和冷应变塑性。一般用于淬火回火或渗碳状态，用于制造中小型汽车、拖拉机发动机及传动系统齿轮、石油钻探及冶金露天矿牙轮钻头齿及齿体，制造汽轮机齿轮整转子内燃机连杆阀段锻件。同时，8620钢材渗碳热处理后的表面具有较高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而芯部保持良好的韧性，能承受较高的冲击载荷。可用于汽车轴承、主轴、齿轮、机械零件等耐冲击、耐磨的工件。

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